此法是用環氧基液粘結劑涂敷在整個鋼板上，然后將其壓貼于待修補的裂縫位置上的方法。 
    粘鋼施工工藝：流程：粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統準備（根據實際情況和設計要求，卸荷步驟有時省去） → 膠粘劑配制 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統 → 檢驗 → 維護 


    1.粘貼面處理 
    1.1.混凝土面應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布沾丙酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。 
    1.2.鋼板粘貼面應用角磨機進行粗糙、除銹處理，直至打磨出現光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。否則可用棉布沾丙酮拭凈表面，待完全干燥后備用。 
    1.3.該工序所用主要物資：護目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、丙酮。 
    2.加壓固定及卸荷系統準備（根據實際情況和設計要求，卸荷步驟有時省去） 
    2.1.加固構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。 
    2.2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統，該系統不僅能產生較大壓力，而且加壓固定的同時卸去了部分加固構件承擔的荷載，能更好的使后粘鋼板與原構件協同受力，加固效果最好，施工效率較高。 
    2.3.加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統，該系統需要在加固構件上合適位置鉆孔固定膨|考試|大|脹螺栓，僅能產生較小壓力，不能產生卸荷效果，適合側面鋼板的粘貼。 
    3.膠粘劑配制 
    3.1.建筑結構膠為A、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質）和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風良好。 
    3.2.該工序所用主要物資：攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。 


    4.涂膠和粘貼 
    4.1.膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上（或混凝土表面），膠斷面宜成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準備好的固定加壓系統固定，適當加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。 
    4.2.該工序所用主要物資：加壓固定及卸荷系統，膩刀、手套。 
    5.固化、卸加壓固定系統 
    5.1.該工序所用主要物資：扳手、手套、時鐘、溫度計。 
    6.檢驗 
    6.1.JGN-G型結構膠操作性能極好，正常操作可達到100%的飽滿度。檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超生儀檢測。若錨固區有效粘結面積少于90%，非錨固區有效粘結面積少于70%，應剝離鋼板，重新粘貼。 
    6.2.對重要構件也可采用載荷檢驗，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結果較直觀、可靠，但費用較高，耗時也較長。需要千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。 
    7.維護 
    加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護，也可采用涂防銹漆保護，以避免鋼材的腐蝕。 
    8.粘鋼加固技術的適用范圍： 
    （1）鋼筋焊接點斷裂加固 
    （2）施工中漏放鋼筋加固 
    （3）混凝土標號達不到，提高結構強度加固 
    （4）加層抗震加固 
    （5）陽臺根部斷裂加固 
    （6）牛腿接點加固 
    （7）懸掛式吊車梁提高荷載加固 
    （8）樓面荷載集中力加固 
    （9）火災后梁柱砼燒壞加固 
    （10）混凝土柱子牛腿斷裂加固 
    （11）橋式吊車梁加固 
    （12）薄腹梁斷裂加固 
    （13）爆炸沖擊波破壞梁體加固 
    （14）提高樓面荷載加固 
    （15）屋架梁下弦腐蝕嚴重露筋加固 
    （16）斷梁加固 
    （17）截柱加固 
    （18）減震加固 
    （19）梁柱受化學腐蝕的粘鋼加固 
    （20）舊房改造綜合加固 
    （21）生命線建筑物抗震加固 
    （22）剪力墻開1.6M以下的圓洞加固，開1000X 2000以下的門洞加固 
    （23）橋梁斷裂、舊橋維修加固 
    （24）提高柱子承載力解決柱子軸壓比超標加固